Introducción
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El enfoque Lean se basa en la eliminación sistemática de actividades que no aportan valor al cliente, conocidas como despilfarros: sobreproducción, tiempos de espera, inventarios innecesarios, defectos, transportes superfluos, entre otros. Su correcta aplicación permite alcanzar una gestión operativa más eficiente, reduciendo costes y mejorando la calidad del servicio o producto.
El curso “Optimización de procesos: más eficiencia, menos costes” ofrece a los participantes un marco práctico para la implementación de herramientas Lean, guiándolos en su aplicación de manera estructurada y efectiva. Además, se aborda una dimensión clave para la transformación empresarial: la digitalización como motor de mejora continua.
El enfoque práctico y participativo de esta formación, cercano a la realidad de las empresas, garantiza que los alumnos obtengan el máximo provecho de esta formación.
Al finalizar el curso, no solo contarán con un conocimiento sólido sobre las metodologías Lean, sino que también estarán preparados para aplicar estas metodologías en su entorno laboral y aprovechar las oportunidades que brinda la digitalización para la mejora continua.
Dirigido a
Futuros profesionales que deban liderar proyectos de mejora.
El curso está dirigido a profesionales que deban liderar proyectos de mejora.
Responsables de departamento, responsables de equipo o de línea, líderes de proyecto de empresas de manufactura y de servicios que tengan la responsabilidad en la mejora de la productividad, técnicos/as de mejora continua, ingeniería de procesos o de fabricación.
Objetivos
- Obtengan una visión global de las técnicas básicas de la caja de herramientas Lean Manufacturing para la mejora de los procesos siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
- Conozcan las herramientas abordadas para poder aplicarlas en la mejora de sus procesos: objetivos, cómo y cuándo se aplican, etc.
Metodología
El método docente presenta un enfoque muy práctico y participativo basado en el principio se aprende haciendo. Por ello, junto con la formación conceptual teórica se potencia el trabajo en equipo, la participación activa del alumnado y el uso de dinámicas de simulación empresarial.
Las dinámicas de simulación reproducen situaciones reales que permiten a los participantes aplicar los conocimientos aprendidos sobre algo tangible que se puede trasladar al puesto de trabajo.
La metodología posibilita una experiencia realista donde los participantes perciben los beneficios y las dificultades a la hora de implantar los conceptos y herramientas Lean.
Contenidos
Módulo 1. Introducción + Diagnóstico
- Introducción a Lean Manufacturing y los ocho despilfarros.
- Matriz Hoshin para el despliegue estratégico
- Diagnóstico VSM – Value Stream Mapping
- Gestión del cambio
Módulo 2. Estabilizar el sistema
- Estandarización de procesos
- 5s de orden y limpieza
- Control de los estándares: Digitalización auditorías 5s
Módulo 3. Aseguramiento de la calidad
- Resolución de problemas – 8D, A3
- SPC para el control de mermas y procesos
- Digitalización del control de las No Conformidades
Módulo 4. Crear flujo
- OEE – Pareto
- SMED: reducción de los tiempos de cambio
- Mantenimiento Productivo Total I (TPM)
Módulo 5. Mantener-Sistema de gestión
- Definición de KPIs
- Sistema de recogida de datos – Digitalización simple: Power Automate, Power BI
- Gestión operativa de planta- Niveles 1 y 2
- Tour del terreno – Supervisores
Docente
+20 años de experiencia en la implantación de sistemas de mejora de procesos y aseguramiento de la calidad en el entorno industrial, así como en labores de formación y desarrollo de personas.
Iosu Palacios, Socio y Director de proyectos en ACMP. LinkedIn
Licenciado en Administración de Empresas y Máster Black Belt Lean Six Sigma.
Dilatada experiencia en la implantación de sistemas de gestión basados en Lean Manufacturing y Six Sigma y formación de personas. Diseño y creación de sistemas logísticos pull, creación de minifábricas y la dinamización de talleres de formación y acción.
- Socio fundador de ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad.
- Consultor Senior de Competitividad Human Management System (2005-2013)
- Aseguramiento de la Calidad y coordinador seis sigma en BSH Esquíroz (2003-2005)
Carlos Achaerandio, Socio y Director de proyectos en ACMP. LinkedIn
Ingeniero industrial y Máster en Prevención de Riesgos Laborales. Máster Black Belt Seis Sigma.
Desarrollo de proyectos de definición y despliegue estratégico, diagnósticos de procesos y organizativos, implantación Lean y 6 Sigma y sus herramientas derivadas. Capacitación de personas
Implantación de distintos sistemas de calidad como ISO 9001 y herramientas de calidad como SPC, AMFE, QRQC, 8D, etc.
- Socio fundador de ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad
- Consultor de Excelencia Operacional en Human Management Systems (1997- 2004)
- Director de la Unidad de Negocio de Mejora de Procesos (HMS)
Eric Colon, Socio y Director de proyectos en ACMP. LinkedIn
Ingeniero de Producción y Gestión de Proyecto con formación técnica en física y química. Green BeltSix Sigma.
Desarrollo y despliegue del sistema de producción Lean. Liderazgo de talleres Lean, Desarrollo de Organización y competencias a través de formaciones y Sistemas de Gestión Operativos en planta.
- Socio fundador de ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad
- Consultor senior en la área de Calidad y Mejora de Procesos (HMS)
- Industrial Performance Manager en Schneider Electric (2002- 2010)
- Industrialización, producción, mantenimiento en Schneider Electric (1994- 2001)
Miguel Ángel Galán, Director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions. LinkedIn
Cuenta con más de 25 años de experiencia vinculado a la gestión de operaciones de producción, tanto serie o como por proyectos, en diferentes sectores empresariales (montaje, energía, bienes de equipo, transformación) donde ha desempeñado roles variados: gestión de proyectos, ingeniería de producto y fabricación, fabricación, SAT, compras y logística.
Especialista en metodologías: Lean Management / QRM Quick Response Manufacturing / Excelencia Operativa / Lean Kata – Mejora Continua / Digitalización de Procesos / Supply Chain Management / Gestión de Producción / Gestión ágil de proyectos
Miguel Terrón, Director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions. LinkedIn
Cuenta con más de 15 años de experiencia en gestión de proyectos de mejora continua y transformación en diferentes empresas, tanto como responsable del área como en consultoría externa, en el ámbito nacional e internacional. Miguel es especialista en gestión del cambio empresarial, cultura de empresa basada en Lean, gestión de proyectos con metodologías ágiles, metodología Toyota en resolución de problemas. Ingeniero Técnico Industrial por la Universidad de Zaragoza, Ingeniero Químico por la Universidad Hogeschool Zeeland en Vlissingen, Holanda y Master en Negocios Internacionales por la Escuela de Negocios ESCP Europe de París.
Actualmente es director de proyectos en ACMP, consultora especializada en la implantación de sistemas de mejora y aseguramiento de la calidad y Smart Lean Solutions, firma de desarrollo de soluciones digitales Lean 4.0.
